진료 된 컬러 코팅 코일 생산 과정: 진료 된 기판에서 완성 된 컬러 코팅 제품

I. 전처리: 냉불 기판의 준비

1. 기판 재료 선택

   
   

   원료는냉불된 저탄소 강철 코일(Q235, SPCC, DX51D 등과 같은 일반적인 등급) 0.12~2.0mm의 두께 범위를 가지고 있으며, 폭은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.강철 스킬은 스크래치가 없도록 외관 검사를 받아야합니다., 구멍, 경직 점, 또는 표면에 다른 결함.
2. 스틸 코일 전처리
   • 롤링 및 평준화: 강철 스킬은 스킬러에 의해 롤링을 풀고, 그 다음 평준화기를 통해 평평성을 보장하고 후속 가공 과정에서 오차를 피하기 위해 평평화됩니다.
   • 깎기 와 용접: 이전 코일의 꼬리는 다음 코일의 머리에 용접되어연속 생산그리고 생산 효율성을 향상시킵니다.

II. 핵심 공정 1: 가연층의 준비 (중심판 항성화 처리)

1. 핫디프 가플로제 (주류 공정)
   • 지방 제거 와 청소: 강철판은 알칼리 세척 탱크에 들어가면 표면에서 기름 얼룩과 먼지를 제거합니다.기판의 표면이 깨끗하도록 깨끗한 물로 닦습니다..
   • 앙일링 및 감축: 정제 된 철화판은 연속 굽기 오븐에 보내지며 감축 대기 (질소 + 수소) 에서 800~900°C로 가열하여 냉 lamination 스트레스를 제거합니다.표면에 잔존하는 철산화물은 순수한 철으로 분해됩니다., 진크 층과 기판 사이의 접착력을 강화합니다.
   • 핫 디프 젤바니제: 굽힌 철화판은 약 450°C의 온도에서 녹은 아연 용액에 직접 침몰합니다. 철화판 표면과 아연 용액 사이에 금속 반응이 발생합니다.2층 구조를 형성하는진크-철 합금층 + 순수한 진크층.
   • 진크층 제어: 공기 칼에서 나오는 고압 공기 흐름은 강철 판의 표면을 날리기 위해 사용됩니다.각기 다른 시나리오의 반성 요구 사항을 충족시키기 위해 진크 층 두께를 정밀하게 제어합니다. (표준으로 30~275g/m2)그 후, 강철 엽은 냉각 공기로 냉각되어 진크 층이 굳어집니다.
2. 전기 가전 과정 (주택 가전 인테리어와 같은 시나리오에 적합)

   
   

   전해질 분해 원리에 근거하여, 강철 판이 카토드로 사용되고 진크 소금을 포함하는 전해질에 배치됩니다. 전류가 적용되면,진크 이온이 강철 판 표면에 퇴적하여 균일하고 밀도가 높은 진크 층을 형성합니다.진크 층은 더 얇습니다 (10~50g/m2), 표면은 더 부드럽고 비용은 상대적으로 낮습니다.

III. 핵심 프로세스 2: 색상 코팅 레이어 준비 (표면 코팅 및 경화)

1. 표면 전처리 (중심 단계)
   • 비활성화 처리: 진료 된 기판은 패시베이션 탱크에 넣고비활성화 필름화학 산화로 진크 층 표면에 형성됩니다 (크롬 없는 비활성화는 현재 RoHS 및 REACH 표준을 준수하는 주류입니다).이것은 아연 층과 코팅 사이의 접착력을 향상시키고 항 경화 성능을 향상시킵니다..
   • 물 으로 씻고 건조 함: 비활성화된 기판은 잔류 비활성화 용액을 제거하기 위해 깨끗한 물로 닦습니다.그리고 그 후 가열 후 표면에 물 얼룩이 없도록 하트 에어 드라이링 오븐에서 건조하고 방광 및 핑홀을 피합니다..
2. 코팅 과정
   • 프라이머 코팅:롤 코팅 방법(가장 일반적으로 사용되는) 는 코팅 롤러로 기판 표면에 균등하게 프라이머를 적용하는 데 채택됩니다. 프라이머는 상층 코팅 접착력을 향상시키고 습도를 차단합니다.그리고 전반적인 반성 коррозия 효과를 향상프라이머의 두께는 5~10μm로 제어되며, 에포크시 프라이머는 일반적인 유형입니다.
   • 선조화: 프라이머로 코팅 된 철화판은 프리 커딩 오븐 (150~200°C) 에 보내져 프라이머를 미리 건조하여 후속 톱 코팅 시 간층 혼합을 방지합니다.
   • 톱 코트 적용: 상층 코팅의 종류 (PE 폴리에스터, SMP 실리콘 변형 폴리에스터, PVDF 폴리비닐린 플루오라이드 등) 는 고객의 요구 사항에 따라 선택되며, 롤 코팅도 적용을 위해 사용됩니다.필요에 따라 뒷 페인트를 추가 할 수 있습니다 (뒤 표면의 항 경화 성능을 향상시키기 위해)상층의 두께는 10~25μm이며 RAL/Pantone 표준 색상의 사용자 정의가 지원됩니다.
   • 마감 처리 (선택): 특수 표면 질감 (매트, 고 광택, 얼음 등) 을 위해 코팅 롤러의 질감을 조정하거나 원하는 효과를 얻기 위해 첨가물을 추가 할 수 있습니다.
3. 고온 가열

   
   

   코팅 된 강철 장판은 경화 오븐으로 전달되고 200~250°C에서 30~60초 동안 구워집니다. 이것은 코팅에 있는 樹脂이 교차 연계 반응에 시달릴 수 있도록합니다.단단하고 밀도가 높은 페인트 필름을 형성합니다.- 진열 온도와 시간은 정확하게 조절되어야 합니다. 너무 높은 온도는 코팅의 변색과 노화를 유발할 수 있습니다.불충분한 온도는 불완전한 완화와 코팅의 쉬운 껍질.

후처리: 완제품 취급 및 포장

1. 냉각 및 검사

   
   

   완화 된 컬러 코팅 코일은 냉각 롤러에 의해 냉각되고 다음온라인 탐지 시스템, 코팅 두께, 색상의 차이, 접착력 및 표면 결함 (코팅을 놓친 것, 긁힌 것 등) 을 테스트합니다. 불규칙 제품들은 표시되고 거부됩니다.
2. 절단 및 롤링

   
   

   고객 주문 요구 사항에 따라, 절단 기계는 특정 너비의 작은 코일로 큰 컬러 코팅 코일을 자르는 데 사용됩니다.작은 코일 은 그 다음 리콜러 를 사용하여 일반 롤 로 로울 한다, 그리고 제품 라벨이 첨부됩니다 (급, 사양, 아연층/복장 두께, 색상, 생산 날짜를 표시합니다).
3. 포장 및 저장

   
   

   수출 표준 포장안쪽 층은 습기에 저항하는 종이로 싸고, 바깥 층은 플라스틱 필름으로 싸고, 강철 스트립 묶음으로 고정됩니다.그리고 마지막으로 나무 팔렛에 배치하여 습기에 의해 손상을 방지합니다.수송 중 물품이 변형되고 긁히는 경우도 있습니다. 포장 후 완성품은