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경량, 취급 용이, C 단면 강철, 아연 도금 강철 스트립으로 롤 성형, 탄소강 지지대 포함

경량, 취급 용이, C 단면 강철, 아연 도금 강철 스트립으로 롤 성형, 탄소강 지지대 포함

MOQ: 1톤
가격: 400-700 USD/Ton
배송 기간: 7-15 일
결제수단: 신용장, 티/티
공급능력: 200000 톤/월
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
ZHONGQIANG
인증
ISO
모델 번호
C140*50*20*3.0
부식 저항:
좋은 부식 저항성
길이:
6분 - 12분
어플리케이션:
건설, 기계, 조선 등
표면 처리:
아연 도금, 페인트 또는 처리되지 않은
두께:
1.5mm - 12mm
재료:
탄소강
크기:
다양한 사이즈 이용 가능
모양:
C형
힘:
고강도와 좋은 어려움
용인:
표준 또는 고객의 요구 사항에 따라
무게:
가볍고 다루기 쉽습니다
내구성:
오래 지속되고 내구성이 있음
강조하다:

쉬운 핸들 C-섹션 강철

,

탄소 C-섹션 강철

,

C 섹션 강철 롤 성형

제품 설명

진료 스티어 스트립에서 만들어진 C 섹션 스틸 롤의 생산 과정, 제품 특성 및 응용 범위 분석

I. 생산 과정: 냉형 롤프로싱 과정 전체에 걸쳐 정제 된 제어

감전제철 스트립에서 롤로 형성된 C 섹션 스틸은 감전제철 스트립을 기본 재료로 사용하며 네 가지 핵심 링크를 통해 생산됩니다."기초자재 전처리 - 냉형 롤 - 정밀 정렬 - 완제품 절단"각 링크의 기술적 핵심 점과 제어 표준은 다음과 같습니다.

기본 재료 전처리 연결

진크 함량이 ≥120g/m2인 핫 다이프 진료 철자 스트립 (또는 진크-알루미늄-마그네슘 코팅 철자 스트립) 을 선택합니다. 먼저 나선 철자 스트립은 레벨러에 의해 평평화됩니다.그리고 표면 먼지와 진크 잔해는 붓으로 동기적으로 청소됩니다.· 강철 스트립이 약간 왜곡된 경우, 그들은 롤러 직렬기를 통해 직렬해야합니다 (직렬 정확도 ≤0.5mm/m) 기본 재료의 평면성이 후속 형성 요구 사항을 충족하고 불평등한 기본 재료로 인한 C 절단 강철 가로 절단 오차를 피하기 위해 보장.

냉형 롤링 링크

다단계 점진적인 냉동 롤 폼핑 기계 (일반적으로 8-12단계) 는 미리 설정된 C 절단 강철 가로 절단 매개 변수 (예를 들어,높이 50~300mm, 플랜지 너비 20-100mm): 롤러의 첫 번째 통과는 기본 재료의 중앙선을 배치합니다. 다음 통과에서 웹, 플랜지,그리고 굽은 가장자리는 순차적으로 구부러지고 롤러 간격과 각도를 조정하여 형성됩니다.각 통과의 변형 양은 과도한 단일 통과 변형으로 인해 가연층 균열을 피하기 위해 5% ~ 10%에서 제어됩니다.고온이 진열층의 접착력을 손상시키는 것을 방지하기 위해 롤러 온도를 실시간으로 모니터링합니다 (≤60°C).

정밀 캘리브레이션 링크

형성 된 C 절단 강철은 온라인 탐지 시스템에 들어갑니다. 가로 절단 크기는 레이저 지름 측정기로 탐지됩니다 (예를 들어, 웹 두께 오차 ≤±0.1mm,플랜지 수직의 편차 ≤1°)크기가 허용 범위를 초과하면 시스템은 자동으로 냉형 롤 머신으로 회전하여 롤 매개 변수를 조정합니다.평면성 검출기가 강철 구간의 직선을 검사하는 데 사용됩니다 (미터당 오차 ≤2mm), 그리고 지역 구부러진 부분은 정렬 롤러를 통해 두 번 수정되어 완성 제품의 정밀도가 건설, 기계 및 기타 분야의 설치 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

완성된 제품 절단 링크

고객의 주문 요구 사항에 따라, CNC 비행 자르는 고정 길이 절단 (절단 길이 오차 ≤± 1mm) 를 위해 사용됩니다. 절단 중에,껍질 제거 처리가 동시적으로 수행됩니다 (변 껍질 높이 ≤0.1mm) 를 설치하는 동안 작업자 또는 밀폐를 긁지 않도록 합니다. 고객이 예약된 설치 구멍을 필요로 하는 경우구멍 위치는 절단 전에 CNC 펀칭 기계에 의해 처리 될 수 있습니다 (홀 지름 오차 ≤±0.2mm, 구멍 간격 오차 ≤±0.5mm), "형조 - 펀칭 - 절단"의 통합 생산을 실현하고 배달 효율성을 향상시킵니다.

II. 제품 특성: 프로세스 장점으로부터 파생된 핵심 경쟁력

감전제철 스트립에서 만들어진 C 섹션 스틸 롤의 특성은 생산 과정과 기본 재료의 장점으로 직접적으로 나타납니다. 주로 세 가지 차원에서 반영됩니다.부식 저항성, 구조 및 사용자 정의:

튼튼 한 부패 저항성 과 내구성

기본 재료의 진크 알루미늄 마그네슘 코팅은 밀도가 높은 패시베이션 필름을 형성하여 공기, 수분 및 부식 매체에 효과적으로 격리 할 수 있습니다.그것의 서비스 수명은 일반적인 대기 환경에서 15-20 년에 도달 할 수 있습니다.; 해안 지역 및 화학 산업과 같은 매우 부식성 환경에서 사용되면 추가로 연산이 풍부한 이록시 프라이머 ( 두께 ≥60μm) 를 분사 할 수 있습니다.소금 스프레이 저항성을 1000시간 이상으로 높이는, 그것은 3-5 년의 일반적인 냉 laminated C 섹션 강철 (진료 된 층 없이) 의 서비스 수명보다 훨씬 길다.

높은 구조적 안정성

다발 냉형 롤링은 강철 절단 가로 절단의 기계적 특성을 더 균일하게 만듭니다. 웹과 플랜지 사이의 전환 필레 (일반적으로 R=1.5-3mm) 는 스트레스 농도를 감소시킵니다., 그리고 굽힘 강도는 15% ~ 20% 같은 사양의 용접 C 섹션 강철보다 높습니다.진열 된 층은 기본 재료와 밀접하게 결합되어 있으며 냉형 롤링 과정에서 떨어지기 쉽지 않습니다., 장기 사용 중 구조적 무결성을 보장하고 동적 부하를 지탱하는 시나리오에 적합하도록 (예를 들어, 기계 프레임, 차량 측면 빔).

높은 사용자 정의 적응성

가로 절단 크기 (높이 50-300mm, 두께 0.8-4.0mm), 길이 (1-12m) 및 구멍 레이아웃을 고객의 필요에 따라 다양한 설치 시나리오에 적응 할 수 있습니다.예를 들어, 광전기 브래킷에 대한 C 섹션 스틸은 "좁은 플랜지 + 밀도 구멍 위치" 디자인으로 사용자 정의 할 수 있습니다. (플랜지 너비 30mm,100mm의 구멍 간격) 로 태양 전지 모듈과 빠른 연결을 촉진합니다.기계 프레임에 대한 C 섹션 스틸은 " 두꺼운 웹 + 강화 된 굽은 가장자리 "디자인 (웹 두께 3.0mm, 굽은 가장자리 높이 15mm) 로 사용자 정의 할 수 있습니다.

가볍고 설치 가 쉽다

같은 부하 내역을 가진 열 열로 굴린 철 profiles와 비교하면, C 섹션 철은 젤리화된 철 스트립에서 롤이 형성 된 무게는 20% ~ 30% 감소합니다 (예를 들어,100×50×2의 사양을 위해0.0mm, 1m 당 무게는 약 4.8kg이며, 운송 비용은 15% 이상 감소합니다. 또한, 완제품은 용접 흉터가없는 평평한 표면을 가지고 있습니다.설치 도중 추가 처리가 필요하지 않습니다., 그리고 볼트를 통해 직접 연결할 수 있습니다. 한 노동자가 하루에 30-50 미터를 설치 할 수 있으며, 건설 효율성을 크게 향상시킵니다.

III. 적용 및 적용 범위: 다분야 시나리오의 필요를 포괄

위의 특성을 바탕으로, 감유 철강 스트립에서 C 섹션 철강 롤 모양은 건설, 새로운 에너지, 기계 및 운송 등 네 가지 분야에서 널리 사용됩니다.구체적인 시나리오와 적용 장점은 다음과 같습니다.:

건설 현장

  • 지붕 및 벽 껍질:6-12m의 스프레스를 가진 공장 및 물류 창고에 적합합니다. 볼트를 통해 철 지붕 찌개에 연결됩니다.후속 경화 방지 유지보수 비용을 줄이는 것.
  • 가벼운 철강 빌라 지원 부품:바닥 부하를 지탱하는 빔과 벽 킬에 사용됩니다. 가벼운 특성으로 건물의 전체 무게가 감소합니다.그리고 높은 구조적 안정성은 바람과 지진 저항을 보장합니다. 8급 이하의 바람과 6등급 이하의 지진을 견딜 수 있습니다..
  • 임시 건물 프레임:재사용을 위해 신속하게 조립 및 해체 할 수있는 건설 임시 건물 및 사전 제조 된 집과 같은 가연층은 단기 사용 중 경화를 방지합니다.임시 건물의 투자 비용을 줄이는 것.

새로운 에너지 필드

  • 광전지 브래킷의 주선선선/중선선선:지상 및 지붕 태양광 발전소에 적합합니다. 맞춤형 구멍 위치는 태양광 모듈의 기울기 각도를 조정하는 것을 용이하게합니다 (0 °-45 °).강한 진식 저항은 야외 고온에 대처 할 수 있습니다, 비와 눈 환경, 10 년 이상 고정 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
  • 풍력 터빈 타워의 내부 지원:케이블 및 유지보수 플랫폼을 고정하는 데 사용됩니다. 높은 구조적 안정성은 타워의 진동 부하를 견딜 수 있으며, 가연층은 타워 내부의 습한 공기에 의한 노화를 방지합니다.

기계 분야

  • 장비 프레임:자동화 된 생산 라인 랙 및 CNC 기계 도구 덮개와 같은. 맞춤형 가로 절개는 장비의 내부 부품의 레이아웃에 적응 할 수 있습니다.가벼운 특성으로 장비의 운송 및 설치가 용이합니다., 그리고 젤리화 된 층은 작업실 기름과 냉각액의 부식 방지.
  • 창고 셰프 빔/콜럼:무거운 용량 선반에 사용됩니다 (부하 500-2000kg/층). 높은 구부러지기 강도는 장시간 부하 하에서 선반이 변형되지 않도록합니다.그리고 진료층은 재화 저장 중에 습기에 의해 발생하는 철강 섹션의 노화를 방지합니다..

운송 분야

  • 차량 옆광선/지구 부품:트럭 상자 사이드 빔 및 RV 차체 브래킷과 같은. 가벼운 특성으로 차량 연료 소비를 줄입니다. 높은 구조 안정성은 운전 중에 颠?? 부하를 견딜 수 있습니다.그리고 진료 된 층은 도로 비 물과 탈빙 물질의 부식 방지.
  • 교통 시설 프레임:고속도로 경호선 지원 및 버스 정류장 골격과 같은 날씨 저항은 복잡한 야외 환경에 대처 할 수 있습니다.그리고 설치가 쉬운 특성 때문에 교통 시설의 건설 기간이 짧아집니다..

추천상품
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경량, 취급 용이, C 단면 강철, 아연 도금 강철 스트립으로 롤 성형, 탄소강 지지대 포함
MOQ: 1톤
가격: 400-700 USD/Ton
배송 기간: 7-15 일
결제수단: 신용장, 티/티
공급능력: 200000 톤/월
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
ZHONGQIANG
인증
ISO
모델 번호
C140*50*20*3.0
부식 저항:
좋은 부식 저항성
길이:
6분 - 12분
어플리케이션:
건설, 기계, 조선 등
표면 처리:
아연 도금, 페인트 또는 처리되지 않은
두께:
1.5mm - 12mm
재료:
탄소강
크기:
다양한 사이즈 이용 가능
모양:
C형
힘:
고강도와 좋은 어려움
용인:
표준 또는 고객의 요구 사항에 따라
무게:
가볍고 다루기 쉽습니다
내구성:
오래 지속되고 내구성이 있음
최소 주문 수량:
1톤
가격:
400-700 USD/Ton
배달 시간:
7-15 일
지불 조건:
신용장, 티/티
공급 능력:
200000 톤/월
강조하다

쉬운 핸들 C-섹션 강철

,

탄소 C-섹션 강철

,

C 섹션 강철 롤 성형

제품 설명

진료 스티어 스트립에서 만들어진 C 섹션 스틸 롤의 생산 과정, 제품 특성 및 응용 범위 분석

I. 생산 과정: 냉형 롤프로싱 과정 전체에 걸쳐 정제 된 제어

감전제철 스트립에서 롤로 형성된 C 섹션 스틸은 감전제철 스트립을 기본 재료로 사용하며 네 가지 핵심 링크를 통해 생산됩니다."기초자재 전처리 - 냉형 롤 - 정밀 정렬 - 완제품 절단"각 링크의 기술적 핵심 점과 제어 표준은 다음과 같습니다.

기본 재료 전처리 연결

진크 함량이 ≥120g/m2인 핫 다이프 진료 철자 스트립 (또는 진크-알루미늄-마그네슘 코팅 철자 스트립) 을 선택합니다. 먼저 나선 철자 스트립은 레벨러에 의해 평평화됩니다.그리고 표면 먼지와 진크 잔해는 붓으로 동기적으로 청소됩니다.· 강철 스트립이 약간 왜곡된 경우, 그들은 롤러 직렬기를 통해 직렬해야합니다 (직렬 정확도 ≤0.5mm/m) 기본 재료의 평면성이 후속 형성 요구 사항을 충족하고 불평등한 기본 재료로 인한 C 절단 강철 가로 절단 오차를 피하기 위해 보장.

냉형 롤링 링크

다단계 점진적인 냉동 롤 폼핑 기계 (일반적으로 8-12단계) 는 미리 설정된 C 절단 강철 가로 절단 매개 변수 (예를 들어,높이 50~300mm, 플랜지 너비 20-100mm): 롤러의 첫 번째 통과는 기본 재료의 중앙선을 배치합니다. 다음 통과에서 웹, 플랜지,그리고 굽은 가장자리는 순차적으로 구부러지고 롤러 간격과 각도를 조정하여 형성됩니다.각 통과의 변형 양은 과도한 단일 통과 변형으로 인해 가연층 균열을 피하기 위해 5% ~ 10%에서 제어됩니다.고온이 진열층의 접착력을 손상시키는 것을 방지하기 위해 롤러 온도를 실시간으로 모니터링합니다 (≤60°C).

정밀 캘리브레이션 링크

형성 된 C 절단 강철은 온라인 탐지 시스템에 들어갑니다. 가로 절단 크기는 레이저 지름 측정기로 탐지됩니다 (예를 들어, 웹 두께 오차 ≤±0.1mm,플랜지 수직의 편차 ≤1°)크기가 허용 범위를 초과하면 시스템은 자동으로 냉형 롤 머신으로 회전하여 롤 매개 변수를 조정합니다.평면성 검출기가 강철 구간의 직선을 검사하는 데 사용됩니다 (미터당 오차 ≤2mm), 그리고 지역 구부러진 부분은 정렬 롤러를 통해 두 번 수정되어 완성 제품의 정밀도가 건설, 기계 및 기타 분야의 설치 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

완성된 제품 절단 링크

고객의 주문 요구 사항에 따라, CNC 비행 자르는 고정 길이 절단 (절단 길이 오차 ≤± 1mm) 를 위해 사용됩니다. 절단 중에,껍질 제거 처리가 동시적으로 수행됩니다 (변 껍질 높이 ≤0.1mm) 를 설치하는 동안 작업자 또는 밀폐를 긁지 않도록 합니다. 고객이 예약된 설치 구멍을 필요로 하는 경우구멍 위치는 절단 전에 CNC 펀칭 기계에 의해 처리 될 수 있습니다 (홀 지름 오차 ≤±0.2mm, 구멍 간격 오차 ≤±0.5mm), "형조 - 펀칭 - 절단"의 통합 생산을 실현하고 배달 효율성을 향상시킵니다.

II. 제품 특성: 프로세스 장점으로부터 파생된 핵심 경쟁력

감전제철 스트립에서 만들어진 C 섹션 스틸 롤의 특성은 생산 과정과 기본 재료의 장점으로 직접적으로 나타납니다. 주로 세 가지 차원에서 반영됩니다.부식 저항성, 구조 및 사용자 정의:

튼튼 한 부패 저항성 과 내구성

기본 재료의 진크 알루미늄 마그네슘 코팅은 밀도가 높은 패시베이션 필름을 형성하여 공기, 수분 및 부식 매체에 효과적으로 격리 할 수 있습니다.그것의 서비스 수명은 일반적인 대기 환경에서 15-20 년에 도달 할 수 있습니다.; 해안 지역 및 화학 산업과 같은 매우 부식성 환경에서 사용되면 추가로 연산이 풍부한 이록시 프라이머 ( 두께 ≥60μm) 를 분사 할 수 있습니다.소금 스프레이 저항성을 1000시간 이상으로 높이는, 그것은 3-5 년의 일반적인 냉 laminated C 섹션 강철 (진료 된 층 없이) 의 서비스 수명보다 훨씬 길다.

높은 구조적 안정성

다발 냉형 롤링은 강철 절단 가로 절단의 기계적 특성을 더 균일하게 만듭니다. 웹과 플랜지 사이의 전환 필레 (일반적으로 R=1.5-3mm) 는 스트레스 농도를 감소시킵니다., 그리고 굽힘 강도는 15% ~ 20% 같은 사양의 용접 C 섹션 강철보다 높습니다.진열 된 층은 기본 재료와 밀접하게 결합되어 있으며 냉형 롤링 과정에서 떨어지기 쉽지 않습니다., 장기 사용 중 구조적 무결성을 보장하고 동적 부하를 지탱하는 시나리오에 적합하도록 (예를 들어, 기계 프레임, 차량 측면 빔).

높은 사용자 정의 적응성

가로 절단 크기 (높이 50-300mm, 두께 0.8-4.0mm), 길이 (1-12m) 및 구멍 레이아웃을 고객의 필요에 따라 다양한 설치 시나리오에 적응 할 수 있습니다.예를 들어, 광전기 브래킷에 대한 C 섹션 스틸은 "좁은 플랜지 + 밀도 구멍 위치" 디자인으로 사용자 정의 할 수 있습니다. (플랜지 너비 30mm,100mm의 구멍 간격) 로 태양 전지 모듈과 빠른 연결을 촉진합니다.기계 프레임에 대한 C 섹션 스틸은 " 두꺼운 웹 + 강화 된 굽은 가장자리 "디자인 (웹 두께 3.0mm, 굽은 가장자리 높이 15mm) 로 사용자 정의 할 수 있습니다.

가볍고 설치 가 쉽다

같은 부하 내역을 가진 열 열로 굴린 철 profiles와 비교하면, C 섹션 철은 젤리화된 철 스트립에서 롤이 형성 된 무게는 20% ~ 30% 감소합니다 (예를 들어,100×50×2의 사양을 위해0.0mm, 1m 당 무게는 약 4.8kg이며, 운송 비용은 15% 이상 감소합니다. 또한, 완제품은 용접 흉터가없는 평평한 표면을 가지고 있습니다.설치 도중 추가 처리가 필요하지 않습니다., 그리고 볼트를 통해 직접 연결할 수 있습니다. 한 노동자가 하루에 30-50 미터를 설치 할 수 있으며, 건설 효율성을 크게 향상시킵니다.

III. 적용 및 적용 범위: 다분야 시나리오의 필요를 포괄

위의 특성을 바탕으로, 감유 철강 스트립에서 C 섹션 철강 롤 모양은 건설, 새로운 에너지, 기계 및 운송 등 네 가지 분야에서 널리 사용됩니다.구체적인 시나리오와 적용 장점은 다음과 같습니다.:

건설 현장

  • 지붕 및 벽 껍질:6-12m의 스프레스를 가진 공장 및 물류 창고에 적합합니다. 볼트를 통해 철 지붕 찌개에 연결됩니다.후속 경화 방지 유지보수 비용을 줄이는 것.
  • 가벼운 철강 빌라 지원 부품:바닥 부하를 지탱하는 빔과 벽 킬에 사용됩니다. 가벼운 특성으로 건물의 전체 무게가 감소합니다.그리고 높은 구조적 안정성은 바람과 지진 저항을 보장합니다. 8급 이하의 바람과 6등급 이하의 지진을 견딜 수 있습니다..
  • 임시 건물 프레임:재사용을 위해 신속하게 조립 및 해체 할 수있는 건설 임시 건물 및 사전 제조 된 집과 같은 가연층은 단기 사용 중 경화를 방지합니다.임시 건물의 투자 비용을 줄이는 것.

새로운 에너지 필드

  • 광전지 브래킷의 주선선선/중선선선:지상 및 지붕 태양광 발전소에 적합합니다. 맞춤형 구멍 위치는 태양광 모듈의 기울기 각도를 조정하는 것을 용이하게합니다 (0 °-45 °).강한 진식 저항은 야외 고온에 대처 할 수 있습니다, 비와 눈 환경, 10 년 이상 고정 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
  • 풍력 터빈 타워의 내부 지원:케이블 및 유지보수 플랫폼을 고정하는 데 사용됩니다. 높은 구조적 안정성은 타워의 진동 부하를 견딜 수 있으며, 가연층은 타워 내부의 습한 공기에 의한 노화를 방지합니다.

기계 분야

  • 장비 프레임:자동화 된 생산 라인 랙 및 CNC 기계 도구 덮개와 같은. 맞춤형 가로 절개는 장비의 내부 부품의 레이아웃에 적응 할 수 있습니다.가벼운 특성으로 장비의 운송 및 설치가 용이합니다., 그리고 젤리화 된 층은 작업실 기름과 냉각액의 부식 방지.
  • 창고 셰프 빔/콜럼:무거운 용량 선반에 사용됩니다 (부하 500-2000kg/층). 높은 구부러지기 강도는 장시간 부하 하에서 선반이 변형되지 않도록합니다.그리고 진료층은 재화 저장 중에 습기에 의해 발생하는 철강 섹션의 노화를 방지합니다..

운송 분야

  • 차량 옆광선/지구 부품:트럭 상자 사이드 빔 및 RV 차체 브래킷과 같은. 가벼운 특성으로 차량 연료 소비를 줄입니다. 높은 구조 안정성은 운전 중에 颠?? 부하를 견딜 수 있습니다.그리고 진료 된 층은 도로 비 물과 탈빙 물질의 부식 방지.
  • 교통 시설 프레임:고속도로 경호선 지원 및 버스 정류장 골격과 같은 날씨 저항은 복잡한 야외 환경에 대처 할 수 있습니다.그리고 설치가 쉬운 특성 때문에 교통 시설의 건설 기간이 짧아집니다..