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코팅 롤 3000h - 반짝이는 유지율 ≥ 50%

코팅 롤 3000h - 반짝이는 유지율 ≥ 50%

MOQ: 1 Ton
가격: 400-700 USD/Ton
standard packaging: Standard package
Delivery period: 7 - 15 Days
결제 방법: L/C,T/T
Supply Capacity: 20000Tons/Month
상세 정보
Place of Origin
China
브랜드 이름
ZHONGQIANG
인증
ISO
Technique:
PPGI
Warranty:
According to The Use Environment
Grade:
SGCC, DX51D, SGCD, SGHC, Q235, Q345
Production Standard:
EN10169,JISG3312
Product Nam:
ppgi steel coil
Size:
Customizable
Ndt:
Eddy Current or Hydraulic Test or UT
Coil Inner Diameter:
Φ508mm or Φ610mm
Base Metal:
galvanized or galvalume steel
Keyword:
Color Zinc Coated Coil
Surface Treatment:
Coated
제품 설명

3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%로 코팅 된 판: 기상 저항성과 산업 가치의 주요 지표

코팅 된 잎의 성능 지표에서 "3000h 광택 유지율 ≥ 50%"는 단순한 숫자가 아닙니다.그것은 제품의 기상 저항성을 측정하는 핵심 기준이며 가혹한 야외 환경에서 재료의 "보기와 강도 공존"의 직접적인 증거입니다.이 지표의 배후에는 코팅 기술, 생산 과정의 개선 및 장기적인 사용 가치에 대한 깊은 고려가 있습니다.
반짝이는 유지 비율은 인공적으로 가속된 노화 테스트의 일정 기간 후에 코팅 된 판의 표면 반짝이는 비율과 초기 반짝이는 비율을 의미합니다.3000시간의 기간은 5~8년 동안 야외에 노출되는 자연 노화 과정을 시뮬레이션하는 것과 같습니다., 그리고 50%의 문턱은 재료의 외관과 보호 성능이 악화되지 않도록 보장하는 하위 라인입니다.그리고 햇빛에 노출된 야외 광고판이 지표는 제품이 밝은 색상과 손상되지 않은 코팅을 시간이 지남에 따라 유지할 수 있는지 직접적으로 결정합니다.그것은 종종 코팅 분말과 같은 문제를 동반합니다., 퇴색 및 균열, 그것은 외모에 영향을 줄뿐만 아니라 기판에 대한 보호 효과를 잃어서 서비스 수명을 크게 단축합니다.
3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%를 달성하려면 코팅 포뮬레이션에서 생산 과정에 이르기까지 전체 생산 체인을 제어해야합니다.코팅 원료의 선택은 기초입니다., 플루오 폴리머 樹脂 (PVDF) 및 고 기상 저항 폴리 에스터 (HDP) 는 현재 주류 솔루션입니다.자외선 분해와 화학적 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다., 그 3000h 반짝이는 유지율은 쉽게 70%를 초과 할 수 있습니다. 높은 기상 저항성 폴리에스터는 특수 모노머를 도입함으로써 분자 사슬의 기상 저항성을 향상시킵니다.비용과 성능의 균형을 이루는 것, 그리고 중등에서 고가의 야외 시나리오의 요구를 충족합니다.일반 폴리에스터 코팅은 1500h 주위에서 반짝이는 현저한 감소를 경험할 수 있으며 3000h 표준을 충족하기가 어렵습니다..
생산 과정의 정확한 통제도 중요합니다. 코팅 두께는 균일하고 설계 표준을 충족해야합니다 (일반적으로 양쪽 전체 두께는 ≥ 60μm입니다).너무 얇으면 보호층이 충분하지 않습니다., 너무 두꺼운 것은 코팅의 내부 스트레스 균열을 유발할 수 있습니다. 완화 온도와 시간의 정확한 일치는 樹脂이 밀도가 높은 필름 층을 형성하기 위해 완전히 교차 연결을 보장 할 수 있습니다.노화 방지 능력 향상; 기판의 전처리 (진크 코팅 두께, 비활성화 처리 등) 는 또한 기판 부식으로 인해 코팅 껍질이 벗겨지지 않도록 코팅 접착력에 간접적으로 영향을 줄 것입니다.선도적 인 기업 생산 데이터에 따르면, 완화 오븐 온도 곡선을 최적화함으로써, 플루오 폴리머로 코팅 된 잎의 3000h 광택 유지율은 65%에서 72%로 증가했으며 제품의 야외 사용 수명은 25 년 이상으로 늘었습니다.
이 지표의 대중화는 산업의 품질 경쟁 경관을 재구성하고 있습니다.3000h 광택 유지율 ≥ 50%로 코팅 된 시트를 사용하면 후속 리노베이션 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.10만 평방 미터 규모의 공장 건물의 경우 보통의 코팅 시트를 사용한다면 10년마다 한 번 리모델링을 해야 하며, 단번에 2백만 위안 정도가 소요됩니다.날씨에 잘 견딜 수 있는 제품을 사용할 때, 리노베이션 주기는 20 년으로 연장되어 전체 라이프 사이클 비용을 거의 40% 줄입니다.태양광 래크 및 저장 장비 껍질에 대한 코팅 잎에 대한 기상 저항 요구 사항은 더욱 엄격합니다.3000h 반짝이는 유지 비율은 "장기 사용 기간, 낮은 에너지 소비" 전환으로 업계를 이끌고 진입 문턱이되었습니다.
보다 엄격한 환경 규제와 친환경 건축 표준의 업그레이드와 함께, 3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%는 더 이상 "선택적 지표"가 아니라 "달려야 할 요구 사항"입니다.나노 코팅 및 자기 복구 기술을 적용하여, 색상 코팅 롤의 기상 저항 성능은 기대를 더욱 뛰어넘어 다양한 분야에 대한 미적 가치와 내구성을 결합하는 더 많은 재료 솔루션을 제공 할 것입니다.이 지표 의 배후 에는 "유전적 인 품질"을 추구 하는 업계 의 노력 이 있습니다, 그리고 또한 제조업 부문의 고품질 발전으로의 전환에 대한 생생한 예입니다.

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제품 세부 정보
코팅 롤 3000h - 반짝이는 유지율 ≥ 50%
MOQ: 1 Ton
가격: 400-700 USD/Ton
standard packaging: Standard package
Delivery period: 7 - 15 Days
결제 방법: L/C,T/T
Supply Capacity: 20000Tons/Month
상세 정보
Place of Origin
China
브랜드 이름
ZHONGQIANG
인증
ISO
Technique:
PPGI
Warranty:
According to The Use Environment
Grade:
SGCC, DX51D, SGCD, SGHC, Q235, Q345
Production Standard:
EN10169,JISG3312
Product Nam:
ppgi steel coil
Size:
Customizable
Ndt:
Eddy Current or Hydraulic Test or UT
Coil Inner Diameter:
Φ508mm or Φ610mm
Base Metal:
galvanized or galvalume steel
Keyword:
Color Zinc Coated Coil
Surface Treatment:
Coated
Minimum Order Quantity:
1 Ton
가격:
400-700 USD/Ton
Packaging Details:
Standard package
Delivery Time:
7 - 15 Days
Payment Terms:
L/C,T/T
Supply Ability:
20000Tons/Month
제품 설명

3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%로 코팅 된 판: 기상 저항성과 산업 가치의 주요 지표

코팅 된 잎의 성능 지표에서 "3000h 광택 유지율 ≥ 50%"는 단순한 숫자가 아닙니다.그것은 제품의 기상 저항성을 측정하는 핵심 기준이며 가혹한 야외 환경에서 재료의 "보기와 강도 공존"의 직접적인 증거입니다.이 지표의 배후에는 코팅 기술, 생산 과정의 개선 및 장기적인 사용 가치에 대한 깊은 고려가 있습니다.
반짝이는 유지 비율은 인공적으로 가속된 노화 테스트의 일정 기간 후에 코팅 된 판의 표면 반짝이는 비율과 초기 반짝이는 비율을 의미합니다.3000시간의 기간은 5~8년 동안 야외에 노출되는 자연 노화 과정을 시뮬레이션하는 것과 같습니다., 그리고 50%의 문턱은 재료의 외관과 보호 성능이 악화되지 않도록 보장하는 하위 라인입니다.그리고 햇빛에 노출된 야외 광고판이 지표는 제품이 밝은 색상과 손상되지 않은 코팅을 시간이 지남에 따라 유지할 수 있는지 직접적으로 결정합니다.그것은 종종 코팅 분말과 같은 문제를 동반합니다., 퇴색 및 균열, 그것은 외모에 영향을 줄뿐만 아니라 기판에 대한 보호 효과를 잃어서 서비스 수명을 크게 단축합니다.
3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%를 달성하려면 코팅 포뮬레이션에서 생산 과정에 이르기까지 전체 생산 체인을 제어해야합니다.코팅 원료의 선택은 기초입니다., 플루오 폴리머 樹脂 (PVDF) 및 고 기상 저항 폴리 에스터 (HDP) 는 현재 주류 솔루션입니다.자외선 분해와 화학적 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다., 그 3000h 반짝이는 유지율은 쉽게 70%를 초과 할 수 있습니다. 높은 기상 저항성 폴리에스터는 특수 모노머를 도입함으로써 분자 사슬의 기상 저항성을 향상시킵니다.비용과 성능의 균형을 이루는 것, 그리고 중등에서 고가의 야외 시나리오의 요구를 충족합니다.일반 폴리에스터 코팅은 1500h 주위에서 반짝이는 현저한 감소를 경험할 수 있으며 3000h 표준을 충족하기가 어렵습니다..
생산 과정의 정확한 통제도 중요합니다. 코팅 두께는 균일하고 설계 표준을 충족해야합니다 (일반적으로 양쪽 전체 두께는 ≥ 60μm입니다).너무 얇으면 보호층이 충분하지 않습니다., 너무 두꺼운 것은 코팅의 내부 스트레스 균열을 유발할 수 있습니다. 완화 온도와 시간의 정확한 일치는 樹脂이 밀도가 높은 필름 층을 형성하기 위해 완전히 교차 연결을 보장 할 수 있습니다.노화 방지 능력 향상; 기판의 전처리 (진크 코팅 두께, 비활성화 처리 등) 는 또한 기판 부식으로 인해 코팅 껍질이 벗겨지지 않도록 코팅 접착력에 간접적으로 영향을 줄 것입니다.선도적 인 기업 생산 데이터에 따르면, 완화 오븐 온도 곡선을 최적화함으로써, 플루오 폴리머로 코팅 된 잎의 3000h 광택 유지율은 65%에서 72%로 증가했으며 제품의 야외 사용 수명은 25 년 이상으로 늘었습니다.
이 지표의 대중화는 산업의 품질 경쟁 경관을 재구성하고 있습니다.3000h 광택 유지율 ≥ 50%로 코팅 된 시트를 사용하면 후속 리노베이션 및 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.10만 평방 미터 규모의 공장 건물의 경우 보통의 코팅 시트를 사용한다면 10년마다 한 번 리모델링을 해야 하며, 단번에 2백만 위안 정도가 소요됩니다.날씨에 잘 견딜 수 있는 제품을 사용할 때, 리노베이션 주기는 20 년으로 연장되어 전체 라이프 사이클 비용을 거의 40% 줄입니다.태양광 래크 및 저장 장비 껍질에 대한 코팅 잎에 대한 기상 저항 요구 사항은 더욱 엄격합니다.3000h 반짝이는 유지 비율은 "장기 사용 기간, 낮은 에너지 소비" 전환으로 업계를 이끌고 진입 문턱이되었습니다.
보다 엄격한 환경 규제와 친환경 건축 표준의 업그레이드와 함께, 3000h 반짝이는 유지율 ≥ 50%는 더 이상 "선택적 지표"가 아니라 "달려야 할 요구 사항"입니다.나노 코팅 및 자기 복구 기술을 적용하여, 색상 코팅 롤의 기상 저항 성능은 기대를 더욱 뛰어넘어 다양한 분야에 대한 미적 가치와 내구성을 결합하는 더 많은 재료 솔루션을 제공 할 것입니다.이 지표 의 배후 에는 "유전적 인 품질"을 추구 하는 업계 의 노력 이 있습니다, 그리고 또한 제조업 부문의 고품질 발전으로의 전환에 대한 생생한 예입니다.